Fontos megérteni az egyes alkalmazásokhoz szükséges tisztasági szintet a saját nitrogén célzott előállítása érdekében.Ennek ellenére van néhány általános követelmény a beszívott levegővel kapcsolatban.A sűrített levegőnek tisztának és száraznak kell lennie, mielőtt a nitrogéngenerátorba kerül, mivel ez pozitívan befolyásolja a nitrogén minőségét, és megakadályozza a CMS-t a nedvesség általi károsodástól.Ezenkívül a bemeneti hőmérsékletet és nyomást 10 és 25 °C között kell szabályozni, miközben a nyomást 4 és 13 bar között kell tartani.A levegő megfelelő kezeléséhez a kompresszor és a generátor között szárítónak kell lennie.Ha a beszívott levegőt olajkenésű kompresszor állítja elő, akkor egy olajkoaleszcens és szénszűrőt is be kell szerelni, hogy megszabaduljon a szennyeződésektől, mielőtt a sűrített levegő elérné a nitrogéngenerátort.A legtöbb generátorba nyomás-, hőmérséklet- és nyomásharmatpont-érzékelők vannak beépítve, mint hibabiztos, megakadályozva a szennyezett levegő bejutását a PSA-rendszerbe és annak alkatrészeinek károsodását.
Egy tipikus beépítés: Légkompresszor, szárító, szűrők, levegő gyűjtő, nitrogén generátor, nitrogén vevő.A nitrogén közvetlenül a generátorból vagy egy további puffertartályon (nem látható) keresztül fogyasztható.
A PSA nitrogéntermelés másik fontos szempontja a levegőtényező.Ez az egyik legfontosabb paraméter a nitrogéngenerátor rendszerben, mivel ez határozza meg egy bizonyos nitrogénáram eléréséhez szükséges sűrített levegő mennyiségét.A levegőtényező tehát a generátor hatásfokát jelzi, vagyis az alacsonyabb levegőtényező magasabb hatásfokot és természetesen alacsonyabb általános üzemeltetési költségeket jelez.
Feladás időpontja: 2022.04.25